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Günstige Finanzierungen, hohe Unternehmensbewertungen und die zunehmende Stabilisierung der Wirtschaft treiben Käufe und Verkäufe an. Investoren gründen sogar Erwerbsgesellschaften, die nur dazu da sind, junge Firmen schnell an die Börse zu bringen.
Die Chemiebranche durchlebt spannende Zeiten. Als Branche mit oft weltweit verzweigten Lieferketten und vielen Industrien, die auf Chemie aufbauen und die Produkte weiterverarbeiten, hat sie in Zeiten der Pandemie zu Lieferengpässen bei vielen Rohstoffen und Zwischenprodukten beigetragen. Sie war aber selbst genauso davon betroffen. Den Kampf gegen das Covid-19-Virus hat sie unterstützt, etwa durch das schnelle Entwickeln von Impf- und Hilfsstoffen wie mRNA-umhüllenden Lipiden sowie das Hochfahren der Produktion von Hygienechemikalien.<h2>Unsicherheit schwindet</h2>Wie sich vergangenes Jahr zeigte, ist der größte Feind strategischer Transaktionen Unsicherheit. Dazu gehört die fehlende Planbarkeit, wie sie maßgeblich von der Covid-19-bedingten Pandemie und deren Folgen hervorgerufen worden ist. Chemieunternehmen konzentrierten sich in der Krise auf Liquidität.Mittlerweile blicken die meisten Unternehmen und Investoren wieder optimistisch in die Zukunft, und die Wirtschaft erholt sich. Dies ist besonders in den USA zu beobachten, was sicher auch durch die neue Administration begünstigt sein dürfte.Die Erholung der Wirtschaft zeigt sich in Trends zur Transaktionsstatistik: Im Jahr 2019 gab es weniger Chemietransaktionen (846)1) als zuvor,2) und im vergangenen Jahr ging deren Zahl pandemiebedingt auf 695 zurück. Dies scheint nun überwunden. Im laufenden Jahr gab es bis August schon fast so viele Deals wie im gesamten Vorjahr.1)<h2>Fokussieren auf das Kerngeschäft</h2>Spezialchemieunternehmen mit Kunden im Hygiene- oder Pharmabereich verzeichneten steigende Umsätze, und zunehmende Rohstoffkosten ließen sich vergleichsweise leicht an Kunden weitergeben. Andere Unternehmen, darunter Rohstoffhersteller, hatten zeitweise mit einem Rückgang der Nachfrage oder unterbrochenen Lieferketten zu kämpfen.3)Infolgedessen versuchen Unternehmen, sich stärker zu spezialisieren, oder sie konzentrieren sich auf ihr Kerngeschäft. Viele haben daher Geschäftsbereiche veräußert, die nicht hierzu gehören, und suchen nach Möglichkeiten, in ihrem Kerngeschäft zu wachsen. Das US-amerikanische Unternehmen Trinseo etwa annoncierte im Mai den Verkauf des Geschäftsbereichs für synthetischen Kautschuk an das polnische Unternehmen Synthos für etwa 420 Mio. Euro. Gleichzeitig meldete das Unternehmen, es übernehme für 1,14 Mrd. Euro das Acrylatgeschäft des französischen Chemieunternehmens Arkema.Zudem schließen sich Unternehmen zusammen, um die Risiken von Lieferkettenunterbrechungen zu minimieren.<h2>Nachhaltiges treibt</h2>Nachhaltigkeit sowie Energien und Ressourcen aus erneuerbaren Quellen entwickeln sich weiter zu treibenden Kräften. Im April schloss etwa das Leverkusener Unternehmen Covestro die Übernahme des Geschäftsbereichs von DSM ab. Das niederländische Unternehmen produziert Beschichtungen wie wasserbasierte Polyacrylatharze und UV-härtende Systeme.Chemieunternehmen suchen verstärkt nachhaltig orientierte Unternehmen – etwa Produzenten von Wasserstoff auf Wind- oder Sonnenergiebasis –, um sie in ihre Wertschöpfungskette zu integrieren. Zudem veräußern Unternehmen Geschäftsbereiche, um ihren CO2-Fußabdruck zu verkleinern. Zum Beispiel hat das belgische Spezialchemieunternehmen Solvay seine CO2-intensive Soda-Geschäftseinheit in eine rechtlich eigenständige Geschäftsform umgewandelt. Die Loslösung vom Mutterkonzern ist meist der erste Schritt eines Carve-outs, bei dem das Unternehmen zunächst rechtlich getrennt und anschließend verkauft wird.Zudem spüren große Öl- und Petrochemieunternehmen verstärkten Druck, sich zu diversifizieren, um ein Standbein neben dem Ölgeschäft aufzubauen.<h2>Fein- und Spezialchemikalien</h2>Unternehmensbewertungen sind mit der Erholung der Wirtschaft gestiegen. Gründe waren die weltweit zu beobachtenden Wirtschaftsstabilisierungsprogramme der Regierungen und das Niedrigzinsumfeld.Nahezu in allen Subsektoren der chemischen Industrie sind Rekordbewertungen zu sehen: Käufer zahlen einen hohen Multiplikator auf den Gewinn ohne Zinsen, Steuern und Abschreibungen (Earnings before Interest, Taxes, Depreciation and Amortization, Ebitda) des Zielunternehmens (Tabelle). Dies gilt vor allem, wenn sie Fein- und Spezialchemikalien für bestimmte Pharmaprodukte, besonders nachgefragte Nahrungsmittel oder Hygieneprodukte produzieren.<table-wrap>

<label>Tab. 1</label><h2>Die zehn größten angekündigten Chemietransaktionen im Jahr 2020. Dabei geht es oft um Unternehmensteile, nicht das ganze Unternehmen. Alle Werte sind in US-Dollar (USD) umgerechnet. Quelle: KPMG</h2><img src="https://media.graphcms.com/s5qIZOiLTTe1VJooWSnv">

</table-wrap><h2>Erwerbsgesellschaften</h2>Angetrieben durch die Rekordkurse an weltweiten Börsen gibt es immer mehr Erwerbsgesellschaften für besondere Zwecke (special purpose acquisition company, Spac). Dies ist besonders in den USA zu beobachten.Ein Spac ist typischerweise ein börsennotiertes Unternehmen, das von Eigenkapitalinvestoren Gelder sammelt, um mit einer Zielgesellschaft zu fusionieren. Das Spac ist dabei ein öffentlich gehandeltes Unternehmen, und der Kapitalmarkt kann Anteile kaufen, bevor die Übernahme oder der Kauf eines Zielunternehmens überhaupt abgeschlossen ist. Das Management der Zielgesellschaft führt in der Regel das Unternehmen weiter und profitiert von dem Wachstum. Nach Fusionsabschluss ist die Zielgesellschaft an der Börse. Ziele sind häufig stark wachsende junge Unternehmen aus den Lebenswissenschaften oder der Neurotechnik, die etwa Neurologie mit Neurophysiologie, Mikrosystem- und Nanotechnik vereint.An Spac-Transaktionen waren bisher nur drei Chemieunternehmen beteiligt: die US-amerikanischen Biopolymerhersteller Danimer Scientific und Origin Materials sowie der Plastikrecycler Pure Cycle Technologies aus Florida. Diese Unternehmen verbindet der Fokus auf Nachhaltigkeit durch die Spezialisierung auf biobasierte Kunststoffe beziehungsweise auf das Kunststoffrecycling.In Deutschland hat sich kürzlich das öffentlich an der Frankfurter Börse gehandelte Spac Lakestar mit dem Suchmaschinenunternehmen für Ferienwohnungen und -häuser, Hometogo, zu einem börsennotierten Unternehmen zusammengeschlossen. Die Wagniskapitalfirma mit Fokus auf High-Tech-Zielunternehmen, 468 Capital, ist der zweite deutsche Spac-Börsengang, gefolgt von der Obo Tech Akquisition mit Fokus auf Immobilien- und Klimatechnik.Auch in der chemischen Industrie sind Spacs zu erwarten, vor allem in zukunftsträchtigen Subsegmenten wie Biopolymere oder industrielle Biotechnik.Das Momentum bei den Chemietransaktionen dürfte weiterhin hoch bleiben, wenn Engpässe in den Lieferketten überwunden werden können, steigende Rohstoffkosten die Chemieunternehmen nicht ausbremsen und das Umfeld für günstige Finanzierungen weiterhin gegeben ist.<ul class="references"><li>
1 <a href="https://mergermarket.com" target="_blank">mergermarket.com</a></li><li>
2 B. Schneider, Nachr. Chem. 2020, 68(6), 22</li><li>
3 M. Bulmahn, Nachr. Chem. 2021, 69(7–8), 39</li></ul>
Den Beitrag haben der promovierte Chemiker und Kaufmann Bernd Schneider sowie der Wirtschaftschemiker Florian Kellermeyer verfasst. Schneider ist Global Co-Head of Chemicals bei der Stifel Europe Bank in Frankfurt. Kellermeyer arbeitet im Global Chemicals Team bei Stifel in Frankfurt.<figure><img src="https://media.graphcms.com/pItlz7yiTCG5OiA9ny9b"><figcaption><label>Abb. 1: </label>Adobe Stock / Sawei</figcaption></figure>

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Transaktionen: Raus aus der Pandemiesenke

Günstige Finanzierungen, hohe Unternehmensbewertungen und die zunehmende Stabilisierung der Wirtschaft treiben Käufe und Verkäufe an. Investoren gründen sogar Erwerbsgesellschaften, die nur dazu da sind, junge Firmen schnell an die Börse zu bringen. Die Chemiebranche durchlebt spannende Zeiten. A...

Vanillin ist nicht nur für die Lebensmittel- und Kosmetikindustrie interessant. Die aromatische Verbindung aus fossilen oder nachwachsenden Rohstoffen ist auch Intermediat in der Pharmaindustrie und in der Erforschung von Kunststoffsynthesen: Rohstoffquellen, Herstellungsprozesse und Synthesewege.
Vanillin (4-hydroxy-3-methoxybenzaldehyd) ist der weltweit am häufigsten verwendete Aromastoff. Er ist Hauptkomponente des natürlichen Extrakts aus Schoten der Gewürzvanille: Vanilla planifolia. Daraus Vanillin als Aromastoff für die Lebensmittelindustrie zu gewinnen ist aufwendig: Aus ungefähr 40 000 Pflanzen lassen sich etwa 500 Kilogramm Fruchtfleisch und daraus zirka ein Kilogramm Vanillin erzeugen.1) Dieses Kilo kostet je nach Marktsituation zwischen 1000 und 4000 Euro.Natürliches Vanillin macht zirka ein Prozent der weltweiten Vanillinproduktion aus. Diese schwankte in den letzten Jahren zwischen 24 000 und 37 000 Tonnen pro Jahr.2,3) Bis zum Jahr 2025 wird die Weltjahresproduktion voraussichtlich 60 000 Tonnen betragen.2)Vanillin ist eine Plattformchemikalie aus fossilen oder nachwachsenden Rohstoffen und Eingangsstoff für viele Anwendungen (Abbildung oben).<figure><img src="https://media.graphcms.com/Dnn3IjdTTGrFRlNV3lzQ"><figcaption><label>Abb. 1: </label>Plattformchemikalie Vanillin.</figcaption></figure>
<h2>Vanillin aus Erdöl</h2>Die Industrie stellt Vanillin zu zirka 80 bis 85 Prozent aus Erdöl her.3,4) Der bekannteste Prozess ist der seit den 1970er Jahren etablierte Rhodia-Prozess, der von erdölbasiertem Phenol ausgeht. Das Zwischenprodukt Guajakol reagiert mit Glyoxalsäure regioselektiv in para-Position zu Vanillinmandelsäure. Durch Oxidation mit Sauerstoff und anschließende Decarboxylierung entsteht Vanillin.4)Im Rhodia-Prozess des belgischen Chemiekonzerns Solvay läuft die Vanillin-Synthese aus erdölbasiertem Phenol mit verbesserter Atomeffizienz (Abbildung S. 36, Mitte). Er nutzt als Methylierungsreagenz Methanol statt Methylsulfat und ersetzt die Reaktion mit Glyoxalsäure durch eine katalytische Hydroxymethylierung mit Formaldehyd.5) Zudem lässt sich Vanillin in Gegenwart von Supersäuren synthetisieren (Rhodia operations).6) Trotz der vielen Prozessschritte ist Vanillin aus Erdöl mit 8 bis 12 Euro pro Kilogramm um ein Vielfaches günstiger als natürliches Vanillin.4)<h2>Vanillin pflanzlichen Ursprungs</h2>Vanillin lässt sich aus anderen Pflanzen außer der Gewürzvanille gewinnen, etwa aus Reiskleie-Öl und aus Lignosulfonaten (Abbildung S. 36, unten). Die Vanillin-Herstellung aus Reiskleie-Öl läuft über Ferulasäure aus alkalischer oder enzymatischer Hydrolyse, die anschließend biotechnisch zu Vanillin umgesetzt wird. Solvay vertreibt damit unter der Marke Rhovanil Vanillin für die Lebensmittelindustrie.<figure><img src="https://media.graphcms.com/sDW9IGUuSueaARHR9im3"><figcaption><label>Abb. 2: </label>Synthese von Vanillin aus Erdöl und Pflanzen.</figcaption></figure>
Etwa 15 Prozent der gesamten weltweiten Vanillinproduktion laufen über Nadelholzlignosulfonat, das ist ein Nebenprodukt der Zellstoffproduktion nach dem Sulfitverfahren. Dabei ist Vanillin durch alkalische oxidative Depolymerisation der prozessierten Lignosulfonatlauge zugänglich. Weltweit führend bei diesem Lignosulfonat-to-Vanillin-Prozess ist das Unternehmen Borregaard, das dazu seit 50 Jahren eine Anlage in Norwegen betreibt. Sie erreicht Vanillinausbeuten von fünf bis acht Prozent.3)Nadelholzlignosulfonate liefern vorrangig Monomethoxyphenol-Aldehyde und -Ketone (Vanillin, Acetovanillon). Laubholzlignine liefern zusätzlich Dimethoxyphenol-Aldehyde und -Ketone (Syringaldehyd, Acetosyringon). Die oxidative Depolymerisation anderer technischer Lignine – darunter Kraftlignin, Nebenprodukt der Zellstoffproduktion nach dem Sulfat-Verfahren – führt mit geringeren Ausbeuten zu Vanillin.Ein nachhaltiger Ansatz, der zurzeit noch in der Erforschungsphase ist, ist die elektrochemische Konversion von Nebenströmen der Zellstoffproduktion (technische Lignine), um aromatische Carbonylverbindungen wie Vanillin zu gewinnen.7) Elektrochemische Konversionen an verschiedenen Anodenmaterialien bei erhöhten Temperaturen liefern abhängig von der Ligninart Vanillinausbeuten von bis zu 7 Prozent.8)Der Marktanteil an Vanillin pflanzlichen Ursprungs – etwa 2000 Tonnen pro Jahr – ist zwar kleiner als der von Vanillin aus Erdöl, jedoch wächst dieser Markt mit 10 Prozent pro Jahr schneller als der von Vanillin aus Erdöl. Der Marktpreis von aus Pflanzen hergestelltem Vanillin liegt bei 25 bis 100 Euro pro kg.3)<h2>Intermediat für Polymere</h2>In den vergangenen 20 Jahren sind viele Publikationen erschienen zu Vanillin als Startmolekül für funktionalisierte monomere und dimere Bausteine von Thermoplasten, darunter Polyester und Polycarbonate, oder Duromeren wie Vinylester-, Cyanatester- und Epoxidharze. Zudem schreiben Autor:innen über vanillingepfropfte natürliche Polymere und die Darstellung von Polymeradditiven.9–12)Vanillin enthält am Monomer als funktionelle Gruppen Aldehyd, phenolisches OH und ein π-Elektronensystem mit freien Positionen im aromatischen Ring. Damit sind einige Reaktionen der organischen Chemie möglich:<list list-type="simple"><list-item></list-item></list>O-Acylierung und Knoevenagel-Reaktion mit Säureanhydriden, etwa Essigsäureanhydrid und Methacrylsäureanhydrid, oder deren abgeleitete Doebner-Variante mit Malonsäure, entsprechend zur Darstellung von acetylierter Ferulasäure, Ferulasäure und Vanillinmethacrylat,<list-item>selektive Reduktions- und Oxidationsprozesse an der Aldehydfunktion, zur Synthese etwa der monomeren Verbindungen Vanillylalkohol oder Vanillinsäure,</list-item><list-item>Umsetzung mit Epichlorhydrin zur Etablierung der Epoxidfunktionalität an phenolischen, aliphatischen und Carboxyl-OH-Gruppen des Monomers.</list-item><h2>Polymeradditive und -bausteine</h2>Flammschutzmittel und Stabilisatoren sowie funktionalisierte dimere Polymerbausteine sind unter anderem zugänglich durch (Abbildung rechts oben):<figure><img src="https://media.graphcms.com/sO9vrqAQ8yJbfh9PqLSw"><figcaption><label>Abb. 3: </label>Synthesewege zu vanillinbasierten Polymeradditiven (oben) und dimeren Polymerbausteinen.</figcaption></figure>
<list list-type="simple"><list-item></list-item></list>elektrophile, aromatische Substitution – mit hydroxymethylierten Aromaten (Vanillylalkohol) und Phenolen (etwa Guaiacol), um die phenolische Verbindung 4,4‘-Methylenbis(2-methoxyphenol) zu erzeugen,<list-item>Williamson-Ether-Synthese mit 1,3-Dibrompropan an der phenolischen OH-Gruppe für den aromatischen Dialdehyd 4,4‘-[1,2-Ethandiylbis(oxy)]bis(3-methoxybenzaldehyd),</list-item><list-item>Aldolkondensation zwischen der aldehydischen Funktion des Monomethoxyphenols und Cyclohexanon zum bis-Phenol (2E,6E)-2,6-Bis(4-hydroxy-3-methoxybenzyliden)cyclohexanon,</list-item><list-item>Acetalbildung durch Umsetzen der Aldehydfunktion mit dem mehrwertigen Alkohol Pentaerythritol zu einem bis-Phenol,</list-item><list-item>McMurry-Reaktion von Vanillin für Stilbene wie 4,4‘-(E)-ethen-1,2-diylbis(2-methoxyphenol) und</list-item><list-item>Umsetzen mit Epichlorhydrin, was die Epoxidfunktionalität an phenolischen, aliphatischen und Carboxyl-OH-Gruppen von dimeren Vanillinderivaten etabliert.</list-item>Biotechnische Routen liefern in wässrigen Medien 5,5´-bis-Vanillin (Divanillin) über enzymatische Systeme wie Laccase/O2 oder Peroxidase/H2O2. Aus diesem Molekül sind nach Methylierung der phenolischen OH-Gruppe aromatische Dicarbonsäuren und Diole zugänglich.Über elektrochemische Routen lassen sich dimere Vanillin-Derivate darstellen. So ist die Pinakol-Kupplung der Aldehyd-Funktion an Kathodenmaterial zu 1,2-bis(4-hydroxy-3-methoxyphenyl)ethan-1,2-diol möglich, das sich durch weitere Reaktionen in das Stilben 4,4‘-(E)-ethen-1,2-diylbis(2-methoxyphenol) umwandeln lässt.Hinzu kommen Derivatisierungsmöglichkeiten mit Ethylen- und Propylenoxid, mit 2,3-Epoxy-1-propanol(derivaten), Dialkylcarbonaten und cyclischen Carbonaten. Dazu laufen Versuche in der Forschungsphase.<h2>Thermoplaste</h2>Es gibt mehrere Wege zu vanillinbasierten Thermoplasten (Abbildung links). Die Syntheseroute eines Polyethylenterephthalat(PET)-ähnlichen Polymers beginnt mit der Knoevenagel-Reaktion mit Essigsäureanhydrid an Vanillin. Sie führt über mehrere Schritte zu 3-[4-(acetyloxy)-3-methoxyphenyl]propansäure, die im finalen Schritt durch katalysierte Umesterung in der Schmelze zu einem Polyester umgesetzt wird. Freiwerdende Essigsäure wird im Vakuum bei Prozesstemperaturen zurückgewonnen. Diese PET-Mimetic zeigt eine ähnliche Glasübergangstemperatur und einen ähnlichen Schmelzpunkt wie PET. PET steht an Platz 3 im Markt der synthetischen Polymere und macht zirka 18 Prozent der weltweiten Polymerproduktion aus.<figure><img src="https://media.graphcms.com/rYcHA64eSmSDW0tVUBbX"><figcaption><label>Abb. 4: </label>Synthesewege zu vanillinbasierten Polymeren: zu Duomeren (oben), zu Thermoplasten (rechts) und zu gepfropften Polymeren und Polyaldiminen.</figcaption></figure>
Ein weiterer Polyester ist darstellbar durch eine mehrstufige Synthese, die mit der Umsetzung von Vanillol mit 11-Brom-1-undecen an der phenolischen OH-Gruppe beginnt, was einer Williamson-Ethersynthese entspricht. Es folgt eine Umesterung an der Hydroxymethylgruppe mit Adipinsäuredimethylester oder mit 10-Undecensäuremethylester. Die in beiden Varianten etablierte Alkenfunktionalität am entsprechenden Zwischenprodukt ermöglicht den Molekulargewichtsaufbau durch acyclische Dienmethathese-Polymerisation (acyclic diene metathesis, Admet).<h2>Duromere</h2>Polymerharze, die der Herstellung duromerer Materialien dienen, machen etwa 20 Prozent der weltweiten Kunststoffproduktion aus. Auch hier haben wir nur eine kleine Auswahl getroffen.Die Synthese eines Vinylesterharzes geht von Vanillin und Methacrylsäureanhydrid aus und führt zum Zwischenprodukt, dem monofunktionalen Monomer Vanillinmethacrylat, und freier Methacrylsäure (Stufe 1). Dieses Nebenprodukt wird mit Glycidylmethacrylat durch regioselektive Ringöffnung des Epoxids zum Glycerol-1,3-dimethacrylat (Stufe 2). Dieser Diester fungiert als Vernetzer zur Darstellung des eigentlichen Polymers. Die 1. Stufe läuft von 25 bis 50 °C und die 2. Stufe von 50 bis 70 °C, beide unter Schutzgas. Das Harz härtet unter Schutzgas bei 90 °C durch radikalische Polymerisation. Es entsteht ein thermisch stabiles Polymerharz. Die Nutzung des Nebenprodukts für die Herstellung des Vernetzers und die niedrigen Reaktionstemperaturen in einer Eintopfsynthese machen die Syntheseroute nachhaltig.Vanillinbasierte Cyanatester-Harze sind durch eine Mehrschrittsynthese zugänglich. Die notwendigen Diphenole lassen sich durch die McMurry-Route zu Stilbenen darstellen. Dieses Stilben ist konvertierbar zu 4,4‘-ethan-1,2-diylbis(2-methoxyphenol). Beide Diphenole werden anschließend zu den entsprechenden Cyanatestern umgesetzt. Diese polymerisieren über eine Cyclotrimerisierungs-Reaktion zu vernetzten Duromeren (Polycyanurate). Diese sind besonders thermisch stabil und dienen in Beschichtungen, Laminaten für elektrische oder elektronische Anwendungen und Hochleistungsverbundmaterialien.<h2>Grüne Wertschöpfungsketten durch Elektrochemie</h2>Nachhaltige Konversionsschritte kombiniert mit biogenen Rohstoffen wie Vanillin pflanzlichen Ursprungs ermöglichen einen rundum nachhaltigen Prozess. Elektrochemische Konversionen erfüllen viele Kriterien grüner Chemie und lassen sich mit Strom aus erneuerbaren Quellen nachhaltig betreiben. Das Fraunhofer-Institut für Chemische Technologie ICT arbeitet an der kathodischen Umsetzung von Vanillin und Vanillin-Derivaten für dimere Polymerbausteine und biobasierte Polymere.13)Dabei entstand durch direkte kathodische Umsetzung von Vanillin das Pinakol-Produkt Hydrovanilloin in alkalisch wässriger Lösung im diskontinuierlichen Betrieb (Abbildung S. 37). Die Reaktion lässt sich nun auch in einem Durchflussreaktor durchführen.14) Aufgrund der bisphenolischen Struktur kann Hydrovanilloin nach Funktionalisierung zur Synthese von Polymeren oder Vernetzern dienen und Bisphenol A ersetzen.Zudem entstand das komplett vanillinbasierte Polymer Polyvanillin (Abbildung links). Dazu nutzen die Forscher:innen denselben Reaktionstypen der elektrochemischen Pinakolisierung aus 5,5´-bis-Vanillin (Divanillin).Forschung und Entwicklung sowohl in der Herstellung von biogenem Vanillin als auch in der vanillinbasierten Polymersynthese öffnen ein zukunftsträchtiges Fenster für die Darstellung dieser biobasierten Polymere.<h2>AUF EINEN BLICK</h2>Vanillin ist aus fossilen und nachwachsenden Rohstoffen zugänglich. Kostengünstiges Vanillin ist zurzeit erdölbasiert, daher zählen vanillinbasierte Polymere derzeit nicht zu den nachhaltigen biobasierten Kunststoffen.Die Multifunktionalität des Vanillins erlaubt viele Synthesewege zu Polymerbausteinen und Kunststoffen.Elektrochemische und enzymatische Prozessschritte zu vanillinbasierten Polymerbausteinen ermöglichen eine Wertschöpfungskette aus nachwachsenden Rohstoffen.<h2>Die Autoren</h2>Den Beitrag haben Detlef Schmiedl, Robin Kunkel und Volkmar M. Schmidt verfasst. Der promovierte Chemiker Schmiedl ist beim Fraunhofer Institut für Chemische Technologie ICT in der Abteilung Umweltengineering Projektleiter und Themenverantwortlicher für Chemie der Naturstoffe. Kunkel ist Doktorand in der ICT-Abteilung Angewandte Elektrochemie und beschäftigt sich mit elektrochemischen Konversionen von nachhaltigen Rohstoffen zu biobasierten Polymeren. Schmidt ist Professor am Institut für Chemische Verfahrenstechnik an der Hochschule Mannheim. Neben der angewandten Elektrochemie beschäftigt er sich in der industriellen Chemie mit Wertschöpfungsketten von fossilen und nachwachsenden Rohstoffen. <a href="mailto:v.m.schmidt@hs-mannheim.de">v.m.schmidt@hs-mannheim.de</a>
<ul class="references"><li>
1 G. Banerjee, P. Chattopadhyay, J. Sci. Food Acric. 2018, 99, 499</li><li>
2 <a href="https://grandviewresearch.com/industry-analysis/vanillin-market" target="_blank">grandviewresearch.com/industry-analysis/vanillin-market</a></li><li>
3 J. Miller, Lignin 2021: A Pivotal Year, Biobased Markets</li><li>
4 M. Fache, B. Boutevin, S. Caillol, ACS Sustain. Chem. Eng. 2016, 4, 35</li><li>
5 B. Schäfer, Naturstoffe der chemischen Industrie, Springer Spektrum, Berlin, 2006</li><li>
6 WO 2013/166946 A1</li><li>
7 S. R. Waldvogel, M. Breiner, Nachr. Chem. 2020, 68, 42</li><li>
8 M. Zirbes, S.R. Waldvogel, Curr. Opin. Green Sustain. Chem. 2018, 14, 19</li><li>
9 M. Fache, B. Boutevin, S. Caillol, Europ. Polym. J. 2015, 68, 488</li><li>
10 S. L. Kristufek, K. T. Wacker, Y.-Y. T. Tsao, L. Su, K. L. Wooley, Nat. Prod. Rep. 2017, 34, 433</li><li>
11 R. Auvergne, S. Caillol, G. David, B. Boutevin, J.-P. Pascault, Chem. Rev. 2014, 114, 1082</li><li>
12 A. Llevot, E. Grau, S. Carlotti, S. Greiler, H. Cramail. Macromol. Rapid Commun. 2016, 37, 9</li><li>
13 R. Kunkel, V. M. Schmidt, C. Cremers, D. Müller, D. Schmiedl, J. Tübke, RSC Adv. 2021, 11, 8970</li><li>
14 R. Kunkel, M.M. Kovács, D. Müller et al., Electrochim. Acta 2021, 391, 138923</li></ul>

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