Industrie + Technik

Die Deutsche Industrienorm Spec 91 457 ist das erste Dokument, das eine photokatalytische Synthese standardisiert.Die Deutsche Industrienorm (DIN) Spec 91 457 enthält Richtlinien für CO2-Reduktionen. Gemeint sind hier Reaktionen, in denen katalytisch aus Kohlendioxid und Wasser Grundstoffe für die chemische Industrie entstehen. Beispielsweise wird mit Titanoxid als Katalysator CO2 zu CH4 und CO umgesetzt.Die DIN-Spezifikation beschreibt, wie der Reaktor dafür konfiguriert sein muss, wie die Proben vorbereitet werden und mit welchen Messungen die Beschaffenheit der Produkte zu dokumentieren ist. Für lichtgetriebene Prozesse gibt es zwar bereits Normierungen, allerdings geht es dabei um den Abbau von Stoffen, etwa von Stickoxiden in Luft. Der Wunsch nach einem Standard für die Synthese mit Photokatalysatoren entstand im Rahmen einer BMBF-Fördermaßnahme zur nachhaltigen CO2-Nutzung. Die DIN-Spezifikation für die lichtgetriebene CO2-Reduktion gilt für die Bundesrepublik. Die Chemikerin Jennifer Strunk hat die DIN am Leibniz-Institut für Katalyse Likat entwickelt und lehrt seit Mai an der TU München. Für sie stärken diese Richtlinien die Bemühungen, CO2 als Syntheserohstoff nutzbar zu machen. Die Photokatalyse, bei der die Ausgangsstoffe mit Licht aktiviert werden, erweise sich als ein vielversprechender Weg dafür. MB

Deutsche Industrienorm

Lichtgetrieben und normiert

Fluidikkomponenten und -systeme sowie Sensoren und Regelsysteme helfen, Prozesse effizienter zu gestalten. Beispiele aus Chromatographie, Bio- und Pharmatechnik zeigen, dass dies für neue Anlagen ebenso gilt wie beim Modernisieren bestehender Prozesse.Digitalisierung, Vernetzung und der Wunsch nach Energieeffizienz treiben Entwicklungen in der Fluidik voran. Dabei hat die Digitalisierung den größten Einfluss. Komponenten und Systeme sollen nicht nur immer intelligenter und vernetzbarer werden, sondern auch effizienter arbeiten.<h2 type="main">Magnetventile mit Spulensystem</h2>Ventile mit elektromagnetischen Aktoren schalten Fluide automatisiert. Damit die Spulen der Magnete hohe Anzugskräfte entwickeln und trotzdem wenig Energie benötigen, werden sie zumeist über eine Elektronik angesteuert. Bürkert Fluid Control Systems, Hersteller von Mess-, Steuer- und Regelungssystemen für Flüssigkeiten und Gase, bietet im Magnetventilprogramm energiesparende Lösungen mit Doppelspule und Kick-and-Drop-Elektronik (<link href="#nadc20234138625-fig-0001">Abbildung oben).<figure xml:id="nadc20234138625-fig-0001"><figure><img alt="image" src="https://media.graphassets.com/BOFFEWRcaegFl9ApRWRA"><figcaption><label>Abb.1: </label>Ventil mit Doppelspule und Kick-and-Drop-Elektronik. Alle Abbildungen: Bürkert Fluid Control Systems</figcaption></figure></figure>Dabei wird die Spule zunächst durch einen hohen Spannungsimpuls übererregt, um die zum Öffnen des Ventils benötigte hohe Anzugskraft zu erzeugen. Nach wenigen Millisekunden schaltet die in der umpressten Spule integrierte Elektronik auf energiesparenden Haltebetrieb. Dies reduziert die Leistungsaufnahme. Die Technik eignet sich besonders für dauergeöffnete Ventile, darunter Gas- und Leitungswassersicherungsventile, sowie für batteriegepufferte Entleerungssysteme. Die Ventile verbrauchen bis zu 80 Prozent weniger Energie als konventionelle Ventile (Kasten).Die geringe Leistungsaufnahme verringert die Eigenerwärmung des Ventils. Dies reduziert Ablagerungen und Verkalkung, erhöht die Lebensdauer und vermeidet Verbrennungen. Zudem arbeiten die Ventile geräuschlos und sind elektromagnetisch verträglich, stören also andere Geräte und Einrichtungen nicht.<h2 type="main">Rohrumformgehäuse</h2>Ventilgehäuse können zum Energiesparen beitragen. Die vor allem in sterilen Prozessen und hygienischen Anwendungen meist üblichen Membranventile mit herkömmlichem Schmiede- oder Gussgehäuse verbrauchen nicht nur bei der Herstellung relativ viel Energie, sondern auch im Betrieb: Die Sterilisation der Ventile (sterilization in place, SIP) etwa benötigt große Mengen Reinstdampf, um die massereichen Ventilkörper auf Sterilisationstemperatur zu bringen. Da sich die Gehäuse nur langsam erhitzen und abkühlen, verkürzt dies die Zeit, die bleibt, um zu produzieren.Leichtere Rohrumformgehäuse (tube valve body) sind eine Alternative. Ein 2-Zoll-Ventil beispielsweise kann damit bis zu 75 Prozent leichter sein. Die Gehäuse heizen sich schneller auf und kühlen schneller ab. Bei einer Temperaturdifferenz von 100 K lassen sich pro SIP-Zyklus mehr als 50 Prozent Energie sparen.Die Produktion wird nachhaltiger; der CO2-Fußabdruck des Herstellungsprozesses verringert sich. Gleichzeitig steigt die Produktivität der Anlage, da sich durch den schnellen Aufheiz- und Abkühlprozess die Nebenzeiten für die Reinigung verkürzen. Zudem haben temperaturempfindliche Membranen weniger thermischen Stress. Je nach Anwendung kann sich ihre Lebensdauer dadurch mehr als verdoppeln, was die Servicezyklen verlängert und zudem kohlenwasserstoffreichen Elastomermüll reduziert.<h2 type="main">Regelventile</h2>Überall dort, wo sich nicht oder noch nicht auf Druckluft verzichten lässt, gilt es, den Verbrauch zu reduzieren und Verluste zu vermeiden. Bei Bürkert-Regelventilen in Medienleitungen lässt sich beispielsweise der Energieverbrauch durch einen Wechsel des Ventilsitzes beeinflussen (<link href="#nadc20234138625-fig-0002">Abbildung oben). Zudem ist die Wartung einer Armatur im Verschleißfall dadurch materialschonend.<figure xml:id="nadc20234138625-fig-0002"><figure><img alt="image" src="https://media.graphassets.com/E0WngBZ9ReKXmcz0VccI"><figcaption><label>Abb.2: </label>Ein Wechsel des Ventilsitzes beeinflusst bei Bürkert-Regelventilen in Medienleitungen etwa den Energieverbrauch.</figcaption></figure></figure>Beim Air-Recycling ist die Federkammer durch die ohnehin zu verbrauchende Steuerluft vor feuchter und schmutziger Umgebung geschützt. Daher sind die Antriebe langlebig und lassen sich etwa nach einem Tausch des Ventilsitzes weiter nutzen.Um das Energiesparen zu optimieren – etwa bei Heizanlagen – lassen sich die Ventile mit einer Dichtschließfunktion ausstatten; dann ist kein zusätzliches Absperrventil nötig. Für die dezentrale Automation sorgen direkt am Ventil angebrachte Ansteuerungen der Element-Baureihe. Sie sind modular aufgebaut und für den Funktionsbedarf des Anwenders zusammenzustellen. Die Steuerköpfe der Typen 8690, 8691 und 8695 haben eine Ventilrückmeldung, Pilotventile oder beides. Die Stellungsregler der Typen 8692, 8694 und 8696 übernehmen Regelaufgaben. Der Prozessregler Typ 8693 für Hubbewegungen kann hingegen ohne eine übergeordnete Steuerung Temperatur, Durchfluss und Druck regeln, etwa um in Brauereien die Würze zu kühlen oder das Kühlwasser einer Kälteanlage zu steuern.Wo ältere Stellungsregler mit permanentem Druckluftverbrauch verbaut sind, bieten sich die Stellungs- und Prozessregler Sidecontrol Typ 8792/8793 als Alternative an. Mit den standardisierten Schnittstellen regeln sie auch Ventile und Klappenstellungen anderer Hersteller.<h2 type="main">Weniger Totraum</h2>In pharmazeutischen und biotechnischen Produktionsanlagen sind Ringsysteme für zirka vier bis zehn Medien Stand der Technik. Klassisch sind dafür Y- und T-Membranventile zu nutzen. Da das Innenvolumen der Rohrleitungen groß ist, beanspruchen solche Systeme viel Platz. Außerdem ist abhängig von der Einbaulage der Ventile eine hundertprozentige Restentleerung nicht immer möglich.Der Reinigungsaufwand richtet sich nach der Ventilposition im Ring und kann material-, energie- und zeitintensiv sein. Dabei dauern bei dieser Bauweise die Sterilisationsprozesse lange, weil sich das System nur langsam aufheizt. Mit Robolux-Multiportventilmodulen entstehen Knotenpunkte mit vielen Teilnehmern und Funktionen, die vergleichsweise wenig Platz benötigen und bessere fluidische Eigenschaften haben.Basierend auf der Membranventiltechnik verbinden die Ventile unabhängige Umschaltfunktionen für zwei Prozesse in einem Gehäuse mit nur einer Membran und nur einem Doppelantrieb. Ein solches Multiportventil benötigt zirka 40 Prozent weniger Platz. Das geringe Innenvolumen und die Totraumreduzierung beschleunigen zudem die Reinigung, verringern den Energieeinsatz und erhöhen so die Prozesseffizienz. Die Mehrwege-Membranventile eignen sich zudem etwa für die Medientrennung bei Chromatographieverfahren.<h2 type="main">Durchflussmessung</h2>In vielen Produktionsprozessen sind Durchflussmessungen unabdingbar. Die Flowave-Technik nutzt akustische Oberflächenwellen (surface acoustic waves, SAW) und misst damit inline den Durchfluss von Flüssigkeiten (<link href="#nadc20234138625-fig-0003">Abbildung). Die Technik kommt ohne messstoffberührende Sensorelemente im Messrohr aus.<figure xml:id="nadc20234138625-fig-0003"><figure><img alt="image" src="https://media.graphassets.com/V0wmqnBfRK2zdwDiEXmF"><figcaption><label>Abb.3: </label>Der Flowave-Sensor hat glatte Messrohre ohne Einbauten und misst somit unter hygienischen Bedingungen. Grundlage ist das Messprinzip Surface Acoustic Waves (SAW).</figcaption></figure></figure>Der Sensor liefert Durchfluss- und Temperaturwerte sowie Messwerte wie Massendurchfluss und Dichte. Über den Dichtefaktor erkennt er Gasblasen und Partikel. So unterscheidet der Sensor zwischen Spülmedium und Produkt, was Ausschuss und Abwasserbelastung reduziert. In den geraden Messrohren kann sich zudem nichts festsetzen. Beim Reinigen wird der Sensor genauso durchspült wie die Rohrleitung.<h2 type="main">Gasdruckregelungssysteme</h2>Da kaum ein Prozess dem anderen gleicht, sind meist auf die Applikation angepasste Lösungen notwendig, um Energie zu sparen und die Effizienz zu steigern. Bürkert-Beschäftigte beraten Anwender bei Standardlösungen und bei individuellen Entwicklungen. Systeme zur Gasdruckregelung liefern dafür ein Beispiel:Gleichgültig ob bei Wasser mit Kohlensäure, Bier oder bei Impfstoffen – die Gasatmosphäre in den Tanks erfordert eine Überwachung. Systeme zur Druckregelung reagieren auf Änderungen von Temperatur und Füllmenge sowie auf chemische Reaktionen im Tank. Bei der Reinigung und Sterilisation müssen die Systeme mit Reinigungsflüssigkeit (cleaning in place, CIP) und hohen Temperaturen zurechtkommen.Die Druckregelsysteme erfüllen hygienische Anforderungen und regeln den Gasdruck nicht nur bei Schutzgas-, sondern auch bei allen Druck- und Abfüllanwendungen. So lässt sich etwa der Inertgasverbrauch minimieren. Da die Systeme abgesehen von der Sollwertvorgabe autark arbeiten, lassen sich damit bisherige Systeme automatisieren. Einbinden in ein Monitoringsystem kann den Prozess weiter optimieren.<h2 type="main">INFO: Sparventile</h2>Ein Magnetventil mit Kick-and-Drop-Elektronik kostet nach europäischem Listenpreis zirka 60 Euro mehr als ein konventionelles Ventil. Diese Mehrkosten amortisieren sich je nach Einsatzbereich innerhalb von zwei bis viereinhalb Jahren.So lassen sich 93,75 Prozent Energie sparen, wenn man 80 Magnetventile mit Kick-and-Drop-Spule und 0,6 W elektrischer Leistung verwendet statt 80 herkömmlicher Ventile (10 W). Bei einer jährlichen Laufzeit von 240 Tagen, zehn Stunden täglichem Betrieb und 100 Prozent Einschaltdauer sind dies pro Jahr 1,8 MWh. Bei einem Bruttostrompreis von 30 Cent pro Kilowattstunde amortisieren sich die Magnetventile nach zirka drei Jahren.Während der Lebensdauer einer Spule von zehn Jahren sinkt der CO2-Ausstoß um 8,73 t CO2 (485 g pro Kilowattstunde). Dies entspricht etwa dem, was 700 Bäume im Jahr aufnehmen (12,5 kg CO2 pro Baum).<h2 type="main">Die Autorin und der Autor</h2>Den Beitrag haben Ellen-Christine Reiff und Alexander Homburg verfasst. Beide arbeiten im Redaktionsbüro Stutensee. <a href="https://rbsonline.de" target="_blank">rbsonline.de</a>

Prozessindustrie

Fluidik spart Energie

Manche Wirkstoffe in alten Medikamenten sind zu wertvoll, um in der Müllverbrennung entsorgt zu werden. Eine Arbeitsgruppe der Universität Erlangen-Nürnberg extrahiert sie und macht sie als Chemikalien für Forschung und Lehre nutzbar.Altarzneimittel aus Haushalten, Arztpraxen, Apotheken, Kliniken oder aus dem Großhandel landen in Deutschland im Rest- oder Sondermüll und so in der Müllverbrennung. Die oft wertvollen Inhaltsstoffe gehen so verloren. Vor diesem Hintergrund will die Altarzneimittel-Initiative der Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg aus Altarzneimitteln zurückgewonnene Wirkstoffe als Chemikalien für Forschung und Lehre nutzbar machen.<h2 type="main">Wie es begann</h2>Werden pharmazeutische Wirkstoffe radioaktiv markiert oder mit einem Fluoreszenzfarbstoff verknüpft, werden sie so zu chemischen Sonden für medizinische, biologische oder pharmakologische Anwendungen. Für ein derartiges Forschungsprojekt brauchte die <link href="#nadc20234138226-fig-0001">Arbeitsgruppe Heinrich den Wirkstoff Naltrexon als Ausgangsverbindung, um ein 18-fluormarkiertes Derivat zu synthetisieren.1)<figure xml:id="nadc20234138226-fig-0001"><figure><img alt="image" src="https://media.graphassets.com/3lxd4N2BTLyBQRtZtHEJ"><figcaption><label>Abb.1: </label>Das Team der Altarzneimittel-Initiative vor dem Sammelcontainer am Chemikum der Universität Erlangen-Nürnberg. Foto: Jakob Kuhn, FAU</figcaption></figure></figure>Naltrexon ist ein Opioidrezeptor-Antagonist und wird zur Behandlung von Alkohol- und Opioidabhängigkeit eingesetzt. Das Arzneimittel, aus dem Naltrexon zurückgewonnen wurde, war Adepend. Es dient zur Behandlung der Alkoholabhängigkeit.Statt Naltrexon zum Preis von etwa 1000 Euro pro Gramm über einen Chemikalienhändler zu beziehen, entschied die Gruppe, die Verbindung aus Tabletten mit dem Wirkstoff zu gewinnen. Diese hatte sie zuvor für andere Forschungszwecke in einer Apotheke gekauft. Ein solches Vorgehen senkte die Kosten pro Gramm Naltrexon auf weniger als ein Zehntel des Preises im Chemikalienhandel.Zudem entstand aus der Rückgewinnung von Naltrexon der grundlegende Gedanke, Altarzneimittel in größerem Maßstab zu sammeln, um die darin enthaltenen Wirkstoffe in verschiedensten Forschungsprojekten oder auch in Praktika einzusetzen.Die Gruppe sammelte alte Medikamente zunächst in vier Apotheken im Großraum Nürnberg und erweiterte das Sammlungsgebiet im Jahr 2018 auf die Stadt Erlangen sowie die angrenzenden Landkreise Erlangen-Höchstadt und Forchheim.Die Sammlung läuft in Erlangen im Wesentlichen über die ortsansässigen Apotheken. In den Landkreisen ist sie dagegen über Schadstoffmobile, Deponien und Wertstoffhöfe organisiert (Foto links). Etliche überregionale Medien berichteten darüber, und so unterstützt seit dem Jahr 2021 eine wachsende Zahl von Partnern aus dem Bundesgebiet – darunter mehrere Klinikverbünde – die Initiative. Im Jahr 2022 kamen vier Tonnen Altarzneimittel zur Sortierung an die Uni Erlangen-Nürnberg, von denen sich etwa die Hälfte für die Forschungsinitiative eignete.<h2 type="main">Berichte über zurückgewonnene Wirkstoffe</h2>Zur Rückgewinnung von Wirkstoffen aus Arzneimitteln oder Altarzneimitteln existieren bisher nur wenige Berichte. Eine Pionierarbeit darunter ist der Beitrag zum Wettbewerb „Jugend forscht“ aus dem Jahr 2001 von Sarah Schott, damals am Kepler-Gymnasium in Tübingen; sie erreichte damit bundesweit den dritten Platz im Fachbereich Chemie.2)Beispiele für Publikationen in wissenschaftlichen Journalen sind die <link href="#nadc20234138226-fig-0002">Rückgewinnung eines in der Entwicklung befindlichen Wirkstoffkandidaten3) sowie die der drei etablierten Wirkstoffe Paracetamol, Tetracyclin und Ibuprofen im Maßstab von 10 bis 100 Gramm.4)<figure xml:id="nadc20234138226-fig-0002"><figure><img alt="image" src="https://media.graphassets.com/lMGGBFwZTiNnONEbDtcU"><figcaption><label>Abb.2: </label>Nach der Rückgewinnung abgefüllte Wirkstoffe. Foto: Luca Drees, FAU</figcaption></figure></figure><h2 type="main">Anwendungsbereiche</h2>Über die Sammlung von Altarzneimitteln stehen der Forschungsinitiative an der Uni Erlangen-Nürnberg inzwischen etwa 500 verschiedene Wirkstoffe zur Verfügung. Davon wurden bisher etwa 150 hinsichtlich ihrer Rückgewinnung betrachtet. Die Gruppe hat die Verfahren im Lauf der Zeit optimiert und für viele Hilfsstoffe Abtrennmethoden gefunden, darunter sind Stearinsäure, Macrogol (Polyethylenglykol), Zucker und Gelatine.Außer in den Praktika des Pharmaziestudiums wurden die rückgewonnenen Wirkstoffe als Chemikalien in Forschungsprojekten eingesetzt, zum Beispiel in einem Projekt mit Antibiotika. Dabei knüpfte Fabian Graßl unpolare Fluoreszenzfarbstoffe des Cyanintyps an den Wirkstoff. So entstanden Farbstoffkonjugate mit verbesserten optischen und biologischen Eigenschaften.5)Die rückgewonnenen Wirkstoffe eignen sich zudem als Substanzbibliotheken für biologische oder chemische Versuchsreihen. Denn sie haben sehr unterschiedliche Strukturen. Susanne Gradl, eine Doktorandin der Arbeitsgruppe, halogenierte diese Wirkstoffe mit Selectfluor und entdeckte so eine Methode für die Late-Stage-Funktionalisierung.6) Dabei handelt es sich um eine Modifizierung im letzten Schritt einer Syntheseroute.<h2 type="main">Forschung, Lehre und Industrie</h2>Die steigenden Mengen verfügbarer Wirkstoffe und verbesserte Rückgewinnungsverfahren machen es möglich, die erhaltenen Chemikalien nun anderen Universitäten für Forschungszwecke oder für Praktika zur Verfügung zu stellen (Foto oben). Damit möchte die Forschungsgruppe um Apothekerin und Doktorandin Meret Kuschow und Arbeitsgruppenleiter Markus Heinrich Forschung und Lehre in nachhaltiger Weise fördern.Optimierte Rückgewinnungsmethoden könnten zudem Fehlchargen und Einstellreste aus der industriellen Produktion nutzbar machen. Pilotprojekte zeigen, dass sich selbst durch ein- oder maximal zweistufige Rückgewinnungsverfahren Reinheitsgrade erreichen lassen, wie sie auf dem Weltmarkt bei Zulieferung durch die Originalhersteller üblich sind.<h2 type="main">Der Autor</h2>Markus R. Heinrich ist Professor für pharmazeutische Chemie an der Universität Erlangen-Nürnberg. <a href="mailto:markus.heinrich@fau.de">markus.heinrich@fau.de</a> Wer die Altarzneimttel dieser Uni nutzen möchte, informiert sich über die Homepage (<a href="https://chemie.nat.fau.de/forschung/altarzneimittelinitiative/" target="_blank">chemie.nat.fau.de/forschung/altarzneimittelinitiative/</a>) oder kontaktiert die Initiative per E-Mail (<a href="mailto:altarzneimittel@fau.de">altarzneimittel@fau.de</a>).<img alt="image" src="https://media.graphassets.com/ecIlaXZMRcGTclQxXxoT">Foto: Simone Heinrich<ul class="references" cited="no" xml:id="nadc20234138226-bibl-0001" style="numbered"><li xml:id="nadc20234138226-bib-0001">1 J. Krüll, A. Hubert, N. Nebel, O. Prante, M. R. Heinrich, Chem. Eur. J. 2017, 23, 16174</li><li xml:id="nadc20234138226-bib-0002">2 <a href="https://pharmazeutische-zeitung.de/pharm3–42–2001/" target="_blank">pharmazeutische-zeitung.de/pharm3–42–2001/</a> (Stand 16.8.2023)</li><li xml:id="nadc20234138226-bib-0003">3 D. S. Hsieh, M. Lindrud, X. Lu et al., Org. Process Res. Dev. 2017, 21, 1272</li><li xml:id="nadc20234138226-bib-0004">4 D. E. Pratama, W.-C. Hsieh, A. Elmaamoun, H. L. Lee, T. Lee, ACS Omega 2020, 5, 29147</li><li xml:id="nadc20234138226-bib-0005">5 F. Graßl, M. B. Konrad, J. Krüll et al., Chem. Eur. J. 2023, e202301208</li><li xml:id="nadc20234138226-bib-0006">6 S. Gradl, V. Zantop, P. Gmeiner, H. Hübner, M. R. Heinrich, ChemMedChem 2023, 18, e202300144</li></ul>

Recycling

Labor statt Müllcontainer

Warum gibt es so wenige Chemie-Start-ups?Für die relativ geringe Zahl an Chemie-Start-ups – im Jahr 2019 stammte nur elf der etwa 2000 Gründungen aus der Chemie – gibt es mehrere Gründe. Beispielsweise ist der finanzielle Aufwand für Chemiegründungen generell hoch.1)Zudem sind Chemieabsolventen oft konservativer als die anderer Studiengänge. Immer noch ist ein Job bei einem großen Chemieunternehmen für viele das beste Szenario nach Ausbildung oder Studium. Nach einigen Jahren in der Industrie ist dann wiederum der Weg in die Selbstständigkeit schwierig, da die Bezahlung gut und der Job in der Regel sicher ist.Beim Thema Selbstständigkeit ist auch die chemische Industrie konservativ. Im Gegensatz zur Pharma- oder Softwarebranche haben etablierte Chemieunternehmen bisher nur wenige Start-ups gekauft. Die Verkaufsmöglichkeiten von Chemie-Start-ups sind also schlechter als in anderen Branchen, und daher fließen weniger Investorengelder in diesen Bereich. Allerdings ist die Aussicht auf solche Exits entscheidend für Investoren.1)Um diesen grundsätzlichen Nachteil zu kompensieren, gibt es durch staatliches Geld finanzierte Aktivitäten wie die Chemical Invention Factory in Berlin oder die Chemstars-Initiative in Nordrhein-Westfalen.2) Diese Initiativen bewirken allerdings kaum etwas, weil ihre finanziellen Mittel gering sind. Ihr Budget von einigen Millionen Euro ist klein gegenüber den 3,4 Mrd. Euro, die Venture-Capital-Gesellschaften im Jahr 2022 in deutsche Start-ups investiert haben.Hoffnungsvoller stimmt das Umdenken in der Gesellschaft bei Energieversorgung und Klimawandel. Investoren erkennen zunehmend, wie wichtig grüne Technologien sind und dass Chemie-Start-ups dabei eine Schlüsselrolle spielen könnten. Falls die Chemieindustrie mitzieht, würde das die Chemie-Start-up-Szene voranbringen.Und es gibt einen Trumpf: In der Chemiebranche arbeiten erfahrene Manager, die nach dem Ausscheiden aus ihren Unternehmen als Business und Founding Angels Start-ups mit ihrer Erfahrung und ihren Netzwerken unterstützen könnten. Dazu müssten Gründer und Manager zusammen gebracht werden, wobei die GDCh helfen könnte.Wer sich hier engagieren möchte, melde sich bitte bei der GDCh oder direkt bei mir. Vielleicht schaffen wir es, junge und erfahrene Unternehmer zu verbinden.<ul class="references" cited="no" xml:id="nadc20234137485-bibl-0001" style="numbered"><li xml:id="nadc20234137485-bib-0001">1 Nachr. Chem. 2023, 71(7/8),</li><li xml:id="nadc20234137485-bib-0002">2 a) <a href="https://chemicalinventionfactory.com" target="_blank">chemicalinventionfactory.com</a>, b) <a href="https://chemstars.nrw" target="_blank">chemstars.nrw</a></li></ul>

Gründen

Warum gibt es so wenige Chemie‐Start‐ups?

Beim Responsible-Care-Wettbewerb zeichnete der Verband der chemischen Industrie die Evonik-Standorte in Herne und Rheinfelden aus.Freiwillig mehr tun, als Gesetze und Vorschriften vorschreiben. Dafür hat der Verband der Chemischen Industrie (VCI) die Preise für den nachhaltigen und sparsamen Umgang mit Energie vergeben. Eine unabhängige Jury kürte die Evonik-Standorte in Herne in Nordrhein-Westfalen und im baden-württembergischen Rheinfelden zu Siegern des Responsible-Care-Wettbewerbs.Beide <link href="#nadc20234137232-fig-0001">Standorte des Spezialchemieunternehmens wollen überschüssige Energie nicht ungenutzt lassen, sondern der Allgemeinheit zur Verfügung stellen. Städtische Wärmeversorgung kann so über industrielle Abwärme erfolgen: In Herne heißt das Projekt „Torte – technische Optionen zur Rückgewinnung thermischer Energie“ und in Rheinfelden „Abwärmenutzung als weiterer Grundbaustein zur Entwicklung eines regionalen Nahwärmeverbundnetzes“. MB<figure xml:id="nadc20234137232-fig-0001"><figure><img alt="image" src="https://media.graphassets.com/z4TagbiZT8i5F9YUd5ac"><figcaption><label>Abb.1: </label>Die Standortleiter Hermann Becker (links), Rheinfelden, und Rainer Stahl, Herne, beide Evonik, erhielten jeweils einen ersten Preis des Responsible-Care-Wettbewerbs. Foto: VCI/Hans F. Daniel</figcaption></figure></figure>

Responsible‐Care‐Wettbewerb

Doppelt Energie gespart

Sohlen I Das Schweizer Unternehmen Kuori entwickelt und vertreibt kreislauffähige Materialien, die aus Lebensmittelnebenströmen wie Bananen- oder Nussschalen stammen. Sie sollen elastisch, biologischen Ursprungs und biologisch abbaubar sein. Erste Anwendung sind Schuhsohlen, die weniger Mikroplastik verursachen. Geschäftsführerin ist Sarah Harbarth (Handelsregistereintrag vom 23.3.2022).Synthetisieren I Das Münchner Unternehmen Invitris hat eine Plattformtechnik, um Proteine mit hoher Ausbeute und Reinheit zu synthetisieren. Damit lassen sich biologische Arzneimittel mit neuen Wirkmechanismen entwickeln und im gewünschten Maßstab herstellen. Geschäftsführer sind Patrick Grossman und Kilian Vogele (31.10.2022).Dosieren I Komponenten für Anlagen und Systeme zu Dosiertechnik und Fluid-Handling stammen von Droptical aus Nürnberg. Das sind vor allem Jet-Dosiersysteme und deren Zubehör sowie kamerabasierte optische Analyse- und Messsysteme. Integrierte Volumenregelung und -messung liefert hohe Prozessstabilitäten. Geschäftsführer sind Jonas Heelein, Matthias Leininger und Daniel Föste (5.12.2022).Entscheiden I Das Unternehmen Path to Zero aus Karlsruhe liefert Industrie- und Gewerbebetrieben Entscheidungsgrundlagen für Investitionspfade und Beschaffungsstrategien. Dabei geht es um emissionssenkende Maßnahmen zur Energieeffizienz, Onsite- und Offsite-Energieumwandlung, Beschaffung und Flexibilität sowie Dekarbonisierungspfade im Einklang mit dem Pariser Abkommen. Geschäftsführer sind Markus Bohlayer und Adrian Bürger (15.3.2023).Holger Bengs, European Chemistry Partnering, schaut für die Nachrichten aus der Chemie ins Handelsregister.

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